PROBLEMATIQUE DU PPE

Modifier la programmation du système de production

« Machine à Tampographier »

pour répondre à une évolution attendue

 

THEME NATIONAL : Création et Produit

 

CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL

 

1 – PRESENTATION DU PROBLEME
 
1 – 1 – ORIGINE DE LA DEMANDE :
 
La demande du projet de modification a pour cadre le projet pluritechnique du programme des sciences de l’ingénieur pour l’année scolaire 2003-2004.
Le professeur de SI responsable du groupe d’élèves en charge du projet sera considéré comme client à l’originalité de la demande.
Pour illustrer l’étude, le client représente le Lycée TOUCHARD qui demande l’impression de son logo sur des boîtiers plastiques en utilisant un système de type industriel.
 
 
1 – 2 – LE PRODUIT ET SON MARCHE :
 
La machine à tampographier est une maquette didactique d’une chaîne industrielle automatisée de tampographie.
Cette maquette est spécifiquement conçue pour imprimer, en petite série, un logo monochrome sur des boîtiers en matière plastique dont la forme et les dimensions sont comme ci-contre.
Ces boîtiers peuvent être utilisés, à des fins commerciales ou publicitaires, comme porte-clés ou transformés en boîtier de lampe d’appoint ou de télécommande …

 


1 – 3 – LE CONTEXTE DU PROJET :
 
Le projet concerne la gestion des commandes de l’arrêt d’urgence et de la mise en position initiale de la machine à Tampographier.
 
Cause d’insatisfaction :
Lors d’un arrêt d’urgence, la machine s’arrête dans une position donnée, la remis en position initiale doit donc s’effectuer manuellement.
 
Constat : Il s’avère nécessaire d’effectuer une réinitialisation gérée automatiquement.
 
But de l’étude :
Le projet a pour but :
-                                            De concevoir des grafcets et sous-grafcets permettant de gérer l’arrêt d’urgence, la mise en position initiale de la machine et la détection de couleur.
-                                            De mettre en œuvre le boîtier avec des voyants correspondant au cycle de fonctionnement de la mise en position initiale ( Synoptique )
-                                            De prévoir un capteur de présence pièce sur la partie mobile et de régler celui-ci.
 
Limite de l’étude :
Le grafcet de production normal étant donné, seuls les grafcets de gestion de la sécurité serons à étudier.
 
Cadre horaire et humain :
La durée totale du projet est fixée à 30 heures maximum, pour un groupe de 3 à 5 élèves, suivant le planning des séances de PPE défini dans le carnet de bord.
Un appel à variante concernant le même projet est lancé simultanément auprès d’un autre groupe d’élèves.
La répartition des rôles et des tâches à l’intérieur des différents groupes est laissée à l’initiative des élèves concernés.
 
Revues de projet :
Le professeur de SI responsable du projet doit être régulièrement tenu au courant de l’avancement des travaux en cours et des prises de décision des différents membres du groupe. Une revue de projet, réunissant l’ensemble des personnes concernées, sera tenue à la fin de chaque séance de PPE afin de définir les objectifs planifier les différentes tâches, et mesurer les écarts constatés par rapport aux objectifs et auc spécifications du CdCF.
 
Suite prévue :
Au terme des différents projets, seule la solution la plus sécurisante sera implantée dans le TSX 07.
Sera assuré également le câblage du dispositif de sécurité de la porte et celui du capteur de présence pièces sur le chariot.
 
1 – 4 – LES OBJECTIFS DU PROJET :
 

Les grafcets proposés devront être le plus fiable possible du point de vue de la sécurité.

 

2 – ENONCE FONCTIONNEL DU BESOIN

 
2 – 1 – ENVIRONNEMENT DU PRODUIT EN PHASE D’UTILISATION :
 
2 – 2 – ENONCE DES différents types de GRAFCET :